A Indústria 4.0 está transformando a forma como as empresas conduzem seus negócios, apresentando novas maneiras de produzir e distribuir produtos através da integração de tecnologias avançadas que automatizam o processo produtivo.
Conhecida também como a 4ª Revolução Industrial, a Indústria 4.0 promove um aumento na produtividade em larga escala ao utilizar inovações como computação em nuvem, inteligência artificial e robótica para modernizar as fábricas.
Essas tecnologias avançadas estão reformulando a produção e os negócios mundialmente, tornando-se cada vez mais essenciais para conduzir uma manufatura controlada e inteligente.
Para empresas que desejam se destacar no mercado competitivo atual, é fundamental adaptar-se a essas mudanças e explorar as possibilidades oferecidas pela Indústria 4.0.
Se você busca ferramentas revolucionárias para impulsionar sua empresa, precisa entender como essas novas tecnologias de automação podem beneficiar seu negócio.
Acompanhe o artigo para descobrir tudo sobre o assunto e preparar sua empresa para o futuro da manufatura.
O que é a Indústria 4.0?
Conceito criado em 2011, a Indústria 4.0 designa uma nova abordagem que investe na digitalização do setor industrial. Utilizando de novas tecnologias digitais avançadas, ela tem como objetivo criar fábricas inteligentes que alcancem resultados superiores aos que eram possíveis no passado recente.
Ao transformar o modo como a manufatura utiliza máquinas e computadores, a Indústria 4.0 permite novas formas de comunicação, captação e uso de informações para otimizar a produção industrial e a cadeia de suprimentos, aumentando a produtividade e a eficiência.
E porque 4.0?
Nas ciências humanas, os períodos de grande avanço tecnológico na nossa sociedade que permitiram o desenvolvimento industrial na modernidade são conhecidos como Revoluções Industriais.
Estas revoluções, impulsionadas pela criação de novas tecnologias, não só aumentaram a produtividade, mas também introduziram novos modos de produção.
As revoluções industriais se iniciaram no século 18 e continuam pelos próximos séculos, levando ao que hoje conhecemos como a Quarta Revolução.
Revoluções industriais – Linha do tempo
A Indústria 4.0 representa nada menos que a implementação da Quarta Revolução Industrial e, por isso, para entendê-la é preciso conhecer sobre o caminho que foi trilhado até chegarmos a ela.
Primeira Revolução Industrial
A Primeira Revolução Industrial, que ocorreu entre 1760 e 1840 na Europa, principalmente na Grã-Bretanha, marcou a transição do trabalho artesanal para a produção mecanizada.
A invenção do motor a vapor permitiu o uso de máquinas alimentadas por combustíveis fósseis, o que reduziu a dependência do trabalho humano e animal. Isso possibilitou a produção em massa, utilizando energia da água e do vapor.
Segunda Revolução Industrial
Um século após a Primeira Revolução Industrial, a Segunda Revolução Industrial trouxe mais inovações, impulsionadas pelo crescente uso de novas fontes de energia, como petróleo e eletricidade.
Ocorrida entre 1850 e 1945, essa revolução foi marcada pela introdução das linhas de montagem e pela produção em massa, o que aumentou a automação dos processos de manufatura e transformou profundamente a indústria.
Essa era de transformação não apenas aumentou a produtividade, mas também introduziu novos modos de produção que moldaram a economia global moderna.
Terceira Revolução Industrial
A Terceira Revolução Industrial, ocorrida entre 1950 e 2010, marcou a introdução dos computadores e da automação nas fábricas. Este período também foi caracterizado pelo uso inicial da robótica e pela criação dos primeiros sistemas de análise de dados.
Também chamada de Revolução Técnico-Científica-Informacional, a Terceira Revolução gerou uma diminuição dos custos com mão de obra e do tempo gasto no ciclo de produção, ao permitir a substituição de humanos por máquinas em diversas tarefas.
Quarta Revolução Industrial
A Quarta Revolução Industrial, que teve início em 2011, representa a atual transformação pela qual a sociedade e as indústrias estão passando, rumo à Indústria 4.0. Ela é marcada pela integração de sistemas e tecnologias inovadoras, como inteligência artificial, big data e automação.
A Indústria 4.0 permite a coleta e análise de grandes volumes de dados em tempo real, proporcionando maior flexibilidade na produção e personalização em massa, ou até produção individualizada.
Isso resulta em fábricas inteligentes que tomam decisões mais informadas e eficientes em toda a cadeia de valor.
Tecnologias da Indústria 4.0
As tecnologias da Indústria 4.0 provocam grandes mudanças na produção em alta escala, na automação e inclusive na troca e análise de dados.
Conheça quais são as principais ferramentas que permitem essas transformações neste modelo de negócio:
- Big Data: Se refere ao processamento e análise de grandes volumes de dados complexos que não podem ser tratados eficientemente pelos sistemas tradicionais.
- Robôs: São robôs autônomos programas para realizar tarefas com intervenção humana mínima, equipados com tecnologias avançadas e com grande variação em tamanho e função.
- Computação em nuvem: É um serviço de fornecimento de recursos de TI por meio da internet que inclui armazenamento, banco de dados, redes, softwares ou sistema VMI e muito mais, de maneira integrada.
- Internet das Coisas (IoT): Refere-se à capacidade de objetos comuns se conectarem à internet e coletarem e transmitirem dados, como Smart TVs e sensores industriais.
- Realidade Aumentada (RA): Tecnologia que sobrepõe conteúdos virtuais à elementos reais, permitindo a análise e interação com o objeto digitalizado.
- Realidade Virtual: Ambiente virtual imersivo em 3D ou 360°, permitindo aos usuários uma experiência sensorial completa, mas simulada por meio de sistemas computacionais.
- Inteligência Artificial (IA): Sistema capaz de imitar a inteligência humana para realizar diversas tarefas, como chatbots para atendimento ao cliente e análise de dados para previsões e tomada de decisões.
- Cibersegurança: Conjunto de tecnologias e estratégias para proteger sistemas, redes e programas contra ataques cibernéticos, crucial na era da Indústria 4.0 devido à crescente conectividade e vulnerabilidades.
Cenário brasileiro
No Brasil, a adoção da Indústria 4.0 enfrenta desafios como investimentos em tecnologia e a adaptação e capacitação de colaboradores. Apesar das dificuldades, esse modelo oferece oportunidades para uma maior integração do país nas redes globais de produção e comércio.
De acordo com dados da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a Indústria 4.0 tem o potencial de movimentar US$ 15 trilhões nos próximos 15 anos.
Além disso, estudos indicam que sua adoção resultará em economia de energia, redução de custos e aumento da eficiência do trabalho.
Embora ainda haja baixa adesão ao conceito no Brasil, há uma tendência de crescimento, impulsionada pela percepção das empresas sobre a importância da inovação.
A aderência à Indústria 4.0 deve ocorrer gradualmente nos próximos anos, com estimativas de que 15% das empresas de manufatura estejam inseridas nesse contexto em uma década. A pandemia acelerou esse movimento, com mais empresas buscando se tornar digitais.
Portanto, a transição para a Quarta Revolução Industrial tende a ser progressiva, à medida que as empresas reconheçam a necessidade de inovação e estejam preparadas para adotar esse modelo.
Com isso, a adoção das tecnologias avançadas da Indústria 4.0 permitirá o surgimento de mais indústrias inteligentes no Brasil.
Essas indústrias não apenas se beneficiarão do aumento da automação e customização, impulsionando a produtividade, mas também desfrutarão de maior precisão para evitar falhas.
Além disso, essa transformação gerará mais oportunidades no mercado de trabalho, abrindo portas para novas especialidades e competências.
Afinal de contas, o termo também pode entrar na solução de Serviços de Automação de Pedidos dos Clientes. Agilizando todo o processo de gestão de estoque e entrega de mercadorias.
Em suma, a Indústria 4.0 não apenas revolucionou os processos industriais, mas também promoveu um ambiente propício para o crescimento econômico e a inovação tecnológica.
